鍍鋅框組合式高效過濾器用途（tú）與空調（diào）過濾器的更換規程
鍍鋅框組合式高效過濾器用（yòng）途適應場所：航天、電（diàn）子（zǐ）、半導體、晶片、生物製藥、醫院、食（shí）品加工等高潔淨度場合。
鍍鋅框組合式高效過濾器潔淨室通風空調（diào）係統的末端過濾組（zǔ）合式高效過濾器；
鍍鋅框組（zǔ）合式高效過（guò）濾器送風可直接滿足萬級/十萬級空氣潔淨要求；
鍍鋅框組合式高效過濾器局部潔淨區的送風管道（dào）係統；
鍍鋅框組合式高效過濾器結構緊湊的空氣淨化設備；
鍍鋅框組合（hé）式（shì）高效（xiào）過濾器對細小顆粒物質的過濾具有極佳的功率，捕（bǔ）捉0.3um的（de）塵埃粒子效率在99.99%以上（shàng）。組合式高效過（guò）濾（lǜ）器設計風量可以高（gāo）達4200m3/h。
鍍鋅框組合式高效過濾器用於大風量（liàng）的環境使用。鍍鋅框組合（hé）式高效過濾器與相同尺寸的（de）其它高效過濾器相比，極大的降低了所需要的安裝（zhuāng）空間，減少了安裝時間。鍍鋅框組合式高效過濾器（qì）與組（zǔ）合式過濾器大的濾料麵積保（bǎo）證低阻力，降（jiàng）低了運行成本。
鍍鋅框組合式高效過濾（lǜ）器外（wài）框：鍍鋅框
過濾效率：H13-H14 MPPS
濾料分隔： 熱（rè）熔膠（jiāo）
出廠前（qián）逐台激光（guāng）計數掃描檢測
濾料：玻璃纖（xiān）維濾紙 MPPS=最易穿透粒徑
密封膠：聚氨酯連續運行溫度：≤ 70°C
密封墊：聚氨脂/閉孔氯丁橡膠（jiāo）壓條
耐濕性：≤100％ RH
專（zhuān）業製造技術保證氣流均勻、阻力低、壽命長；
鍍鋅框組合式高效過濾器產品（pǐn）特點：
1.捕捉0.3um的塵埃粒（lì）子，效（xiào）率高達99.99％以上。
2.設計風量可以高達4200m3/h，用於大風量環境。
3.減少安裝的時間和空間。
4.保證低阻力，降低運行成本。
空（kōng）調係統（tǒng）過濾器的更換規程：
1.目的 製定車間生產線過（guò）濾（lǜ）器的更換規程，有效控製車間內部的生產環境,保證產（chǎn）品質量。
2.範圍 適用於（yú）整個車間的過濾器。
3.職責（zé） 崗位操作人員（yuán）及外來人員必須按照（zhào）本規程執行操作。 工段長及車間質量管（guǎn）理人員負責監督、督促並保（bǎo）證操作人（rén）員及外來人員按照本規程（chéng）操（cāo）作。
4.規程（chéng）細（xì）則
4.1空調機組初、中效過濾器的更換 首先把所要更換（huàn）過濾器的機（jī）組停機（必須在不生產或生產間隙更換），打（dǎ）開所需更換機組的檢修（xiū）門，擰下（xià）過濾器的固定螺栓，拆下所需更（gèng）換的（de）過濾器，並將新的過濾器安裝上去，固定好螺栓，關好檢修門。
4.2房間排風（回風）初效（xiào）過濾器的更換 找到要更換初效過濾器的房間，打開需更換過濾器的排風（回風）口，拆下舊過濾器，安上新過濾器，關上排風（回風（fēng））口。
4.3潔（jié）淨區（qū）高效過濾器的更換
4.3.1從夾層找到所需更換的高效過濾器，用剪刀剪去與其連接的軟管表麵上的紮帶，然後（hòu）擰下軟管內層的（de）不鏽鋼（gāng）卡箍，從其所在（zài）的房間內，用小鏟除掉其與邊（biān）框間夾縫中的玻璃（lí）膠，即可拿（ná）下高效過濾器，並按4.6處理。
4.3.2拆除舊高效過濾器後，用小鏟除掉邊框表麵的膠及脫落物，並用抹布擦去表麵的汙物。如果表麵油漆脫（tuō）落嚴重，必須在清理幹淨後重新噴塗。
4.3.3邊框清理幹（gàn）淨後，將新高效過濾器按箭頭所示方向裝入邊框內，先將清潔過的軟管內層套上高效過濾（lǜ）器接管口，套緊後（hòu）擰緊不鏽鋼卡（kǎ）箍；再將（jiāng）外層套緊，用紮帶（dài）紮緊；到所在房間內，將高效過濾（lǜ）器底部密封圈與邊框接觸（chù）的部位用密封槍打好玻璃膠，以增強密封性。軟管清洗方法見4.6。
4.3.4更換完畢後，及時將舊高（gāo）效過濾（lǜ）器、包裝箱、塑料袋以及散落下的玻（bō）璃渣、碎屑等清理幹淨。
4.4排風機高效過濾器的更換打開（kāi）需更換高效過濾器（qì）的排風機的檢（jiǎn）修板，拆下固（gù）定高效過濾器（qì）的四個螺栓，取出高效過濾器，安裝上新（xīn）的高效過濾器（qì），擰緊螺栓。舊過濾器按（àn）4.6處理。
4.5更換標（biāo）準：
4.5.1正（zhèng）常情況下，初、中（zhōng）效過（guò）濾器壓力達到初阻力2倍或定期三個月必須更換。
4.5.2高效過濾器發生泄漏時應及時進行更換。 4.5.3當總送風量小於原送風量的70%，需更換全部（bù）高效過濾器。
4.5.4風速達不（bú）到要求，更換初效（xiào）、中效仍達不到，必須立即進行更換高效過（guò）濾（lǜ）器。
4.5.5正常（cháng）情況下，潔淨（jìng）區高效過濾器使（shǐ）用三年後更換。
4.6舊過濾器處理及軟管清潔方法： 對更換的舊高效過濾器，應用2％的碳酸氫鈉（nà）或0.5%的氫氧（yǎng）化鈉噴淋破壞以後廢棄；對高（gāo）效過濾器軟（ruǎn）管接口處用（yòng）0.5%的（de）氫（qīng）氧化鈉噴淋，再用純化水（shuǐ）清洗，然後用0.2%的新潔爾（ěr）滅溶（róng）液（yè）或0.3％過氧化氫溶液擦拭，即（jí）可連接到新高效過濾器上。 舊的（de）初、中效過（guò）濾器須經2％的碳酸氫鈉清洗（xǐ）後方可廢棄。
5注意事項：
5.1更換應安排在停產檢修（xiū）或生產（chǎn）間隙進行，更換前確保機組處於關閉狀態。
5.2更換過濾器後必須填寫更換記錄。
5.3更換後或再次生產前，必須對高效過（guò）濾器進行檢漏，對環境進行檢測，符合要求方能投入使用，否（fǒu）則（zé）應重新采取措施處理。
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