在製藥行業中，為了保障藥品的質量安（ān）全（quán），藥企對車間內部生產環境（jìng）汙染的潔淨度（dù）以及溫（wēn）濕度都有極高的要求。
醫藥工業潔淨（jìng）廠房設計對高效空氣過濾器的要求有著重要的影響。按生產工（gōng）藝的要求的不同，醫藥（yào）工業廠房可以劃分為一般（bān）生產區和潔淨區（qū）兩大類。
其中，《醫藥（yào）工業潔淨廠房設計規範GB/T14294-1993》中規定潔（jié）淨室潔淨區（qū）空氣潔淨度100級、10000級區域一般控製溫度（dù）為20～24℃，相對濕度為45～60%平；100000級區域一般控製溫度為18～28℃，相對濕度為50～65%；非單向流潔淨室（shì）總送風量的（de）10～30%，單向流潔淨（jìng）室總送（sòng）風量的2～4%；保（bǎo）證室內每人每小時的新鮮空氣量不小於40m3；潔淨室必須維持一定的正壓。
此外（wài），醫藥工業潔淨廠房的空氣潔淨度的潔淨區之間以及（jí）潔淨區與非潔淨區之間的靜壓差不（bú）應小於5Pa，潔（jié）淨區與室外的靜壓差不應小於10Pa。
業內專家表示，醫藥工業潔淨（jìng）室與其它工業潔淨室有所不同，還在於無菌生產製劑及原（yuán）料藥品生產（chǎn），不僅要控製（zhì）空氣中一般懸浮（fú）狀態的溶膠粒子，還要控製活微生物數，即提供（gòng）“無菌藥品”生產（chǎn）所必須的（de）相應空氣潔淨度環境(無菌室)。因此，醫（yī）藥工業廠房中空（kōng）調係統還要通過殺（shā）菌、除菌、消毒等（děng）方式將微生物（wù）控製在規定的標準內。相關的殺菌、消毒設備也顯得尤為重要。
其（qí）中，空氣過濾器是通過多（duō）孔過濾材料的（de）作用從氣固兩相（xiàng）流中捕集粉塵，並使氣體得以淨（jìng）化的設備。空氣過濾器是把含塵量低的空氣淨化處理後送入室內，以保證潔淨房間的工藝要求和一般空調房間內的空（kōng）氣潔淨度。
對於一些要求較高的無塵製藥車間，就需要高效的空氣過濾器來進行（háng）過濾（lǜ）。高效（xiào）空氣過濾器主要用於捕集0.5um以下的顆粒灰（huī）塵及各（gè）種懸浮物。高（gāo）效空氣淨化器主要由濾芯和殼體兩部分組成。基本要求（qiú）是過濾效率高、流（liú）動阻力低、能較長時間連續使（shǐ）用以降低後期耗材成本。
隨（suí）著近（jìn）年來GMP標（biāo）準的提（tí）高，以及節能減（jiǎn）排要求的提升。高效空氣過濾器越來越受到製藥（yào）行業的重視（shì），市場上的（de）設備也越來越豐富，使得廠家之間競爭也日益激烈。
據悉，廣州香蕉污视频淨化公司（sī）推出的GK係列高效空氣過濾器，其濾芯采用超細玻（bō）璃纖維紙及膠板紙。本產品具有過濾效率高，阻（zǔ）力低，容塵量大等特點，廣泛應用於各種局部淨化設備和潔（jié）淨廠房在常溫、常壓、常溫條件下空氣的淨化；
它們推出的潔淨（jìng）區高效過濾器廣泛適（shì）用於醫院、製藥等行業的各種潔淨廠房和局部淨化設（shè）備。該公司生產的高（gāo）效空氣過（guò）濾器均符合國際標準，在既往的公（gōng）司發展曆程（chéng）中，更是得到（dào）了各行各業客戶（hù）的廣泛認可。
筆者認為，當前我國醫（yī）藥行業迎來政策利好形式，其（qí）監管也越趨嚴格，高效空氣過（guò）濾器設備前景廣闊。設備製造企業應該抓住趨勢，把（bǎ）脈市場發展方向，打造更高效、節能以及符合標準的設備（bèi）
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